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  产品展示
产品详细信息
多级离心泵     :DG型卧式锅炉补水多 级离心泵
 
产品型号: 锅炉补水多级离心 泵    
详细信息:  

多级离心泵     、不锈钢多级离心泵     、防爆多级离心泵     、立式多级离心泵     、锅炉多级离心泵    

 

多级离心泵     产品概述

 

    DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 ,可供输送清水或 物理化学性质类似于清水的液体,适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20℃~150℃,进口允许压力 小于0.6MPa。

   DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 采用了国家推荐使 用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

   永嘉县良邦泵阀有 限公司产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。


多级离心泵     工作条件

 

   DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 供吸送清水(含杂 质量小于1%,颗粒度小于 0.1mm)及物理化学性质 类似于清水的液体之用。输送介质温度不高于105摄氏度,适用于小 型锅炉给水及城镇供水等场合。


多级离心泵     结构特点

 


    DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

  DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定 ,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。锅炉泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑中,并用油环进行自润滑,循环水冷却。

  DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 的进水段、中段、出水段之间的密封均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。

  轴的密封形式 有机械密封和填料密封两种。高压泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定的压力的水,起水封、水冷或水润滑作用 。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。

  次高压泵一般 采用滑动轴承、稀油润滑结构,DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴 承、稀油润滑,也可采用滚动轴承、干油润滑结构,其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原电机直接驱动, 从原电机方向看,锅炉补水泵为顺时针方向旋转。

 

启动、运行和停机 及解决方法


起动

 1、锅炉泵起动前应 转动泵转子,检查转子是否灵活;

 2、检查电机转向是 否与泵转向一致;

 3、打开补水泵吸入 阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和锅炉泵内空气;

 4、检查泵和电机联 接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;

 5、起动电机,待泵 运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

 

运行

 1、锅炉给水泵靠泵 内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;

 2、在开车和运行过 程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;

 3、轴承温升变化反 映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温 度不得高于75℃;

 4、离心泵转子在运 行中存在一定的轴向游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

 5、泵在运行期间应 定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

 

停机

 1、停机前应先关闭 压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;

 2、补水泵内水放出 ,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

 

多级离心泵     技术参数


流量:6.3-300m3/h

扬程:13-650m

功率:2.2-400KW

转速:1450-2950r/min

口径:φ50-φ200

温度范围:≤ 105℃

工作压力:≤ 3.0Mpa


故障与排除

离心泵故障问题 原因解决方法
 
1.水泵不吸水 .压力表及真空表的 指针剧烈跳动.
 注入水泵的水不够 .不管与仪表漏气 .
 再往水泵内注水 .拧紧堵塞漏气处 。
 
2,水泵不吸水  .真空表表示高度真 空。
 底阀没有打开或已 经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.
 校正或更改底阀情 况.或更改吸入管。降 低吸水高度。
 
3,压力表有压力 .然水泵仍不出水 .
 出水管阻力太大 .旋转方向不对,叶 轮堵塞.水泵转数不够
 检査或缩短水管及 检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数.
 
4,流置低于设计要 求.
 水泵堵塞.密封环磨损过多 .转数不足。
 清洗水泵及管子 .更換密封环.增加水泵轴的转数
 
5,水泵消耗的功率 过大。
 填料压盖太紧 .墳料函发热叶轮磨 损.水泵供水置增加 ..
 放松填料压盖。更 換叶轮.增加出水管阻力来 降低流靈。
 
6,水泵内部声音反 常、水泵不上水。
 流量太大.吸水管内阻力过大 。在吸水处有空气;参入。所吸送液体 溫度过离。
 增加出水管内阻力 以减少流靈。检査泵吸水管。 检査底阀.减少吸水高度 .堵塞漏气处 .降低吸水高度。
 
7,水泵震动
 泵轴与机电不在同 一中心线上.或泵轴歪料 .
 把水泵和电机的轴 中心对准,
 
8,轴承过热。
 没有油。水泵与电 机轴不在同一中心线上。
 加油。把轴中心线 对准,检査或清洗轴承体。
 

装卸、起动、运转 和停止

(一)接配顺序:

1)将密封环分别紧装 在进水段及导叶挡板上。
2)把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3)将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5)将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6)装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。
7)将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
9)装入轴承定位套,滾珠轴承,并以螺母固。
10)在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11)装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。

(二)安装:

1、安装前的准备工作。
1)检查水泵和电机。
2)准备工具及起重机械。
3)检査机器的基础。
2、安装顺序:
1)整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
3)用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4)经3 4天水泥干固后,再检査一下水平度。
5)将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。
6)调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,
离心泵和联轴器之间留有一定间隙。
7)把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

(三)起动和停止:

1)将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2)用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀?到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

(四)运转

1)注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^?
2)墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3)定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.

 

D、DG型卧式多级离心泵     性能参数

 
型号
流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机
效率
η
必须汽
蚀余量
叶轮名
义直径
进出口径
泵重
功率
型号
m3/h
L/s
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
kg
DG6-25×3
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
76.5
75
73.5
2950
2.3
2.77
3.12
5.5
Y132S1-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
90
DG6-25×4
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
102
100
98
2950
3.06
3.69
4
7.5
Y132S1-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
100
DG6-25×5
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
127.5
125
122.5
2950
3.83
4.61
5
7.5
Y132S1-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
110
DG6-25×6
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
153
150
147
2950
4.59
5.54
6
11
Y160M1-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
120
DG6-25×7
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
178.5
175
171.5
2950
5.36
6.46
7
11
Y160M1-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
130
DG6-25×8
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
204
200
196
2950
6.12
7.38
8
15
Y160M2-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
140
DG6-25×9
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
229.5
225
220.5
2950
6.89
8.31
9
15
Y160M2-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
150
DG6-25×10
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
255
250
245
2950
7.65
9.23
10
18.5
Y160L-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
160
DG6-25×11
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
280.5
275
269
2950
8.42
10.15
10.98
18.5
Y160L-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
170
DG6-25×12
3.75
6.3
7.5
1.04
1.75
2.08
306
300
294
2950
9.18
11.08
12
18.5
Y160L-2
34
46.5
50
2
2
2.5
 
40
180
DG12-25×3
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
84.6
75
69
2950
3.92
4.73
5.33
7.5
Y132S2-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
110
DG12-25×4
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
112.8
100
92
2950
5.23
6.3
7.1
11
Y160M1-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
123
DG12-25×5
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
141
125
115
2950
6.54
7.88
8.88
11
Y160M1-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
135
DG12-25×6
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
169.2
150
138
2950
7.85
9.46
10.65
15
Y160M2-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
148
DG12-25×7
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
197.4
175
161
2950
9.15
11.03
12.43
15
Y160M2-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
161
DG12-25×8
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
225.6
200
184
2950
10.46
12.61
14.2
18.5
Y160L-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
174
DG12-25×9
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
253.8
225
207
2950
11.77
14.18
15.98
18.5
Y160L-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
187
DG12-25×10
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
282
250
230
2950
13.08
15.76
17.75
22
Y180M-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
199
DG12-25×11
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
310.2
275
230
2950
14.39
17.34
19.53
22
Y180M-2
44
54
53
2
2
2.5
 
40
212
DG12-25×12
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
338.4
300
276
2950
15.69
18.91
21.3
30
Y200L1-2
44
54
53
2
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Y250M-2
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54
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80
360
 
型号
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Q
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H
转速
n
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型号
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m
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kw
kw
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m
mm
mm
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54
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80
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Y280S-2
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54
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80
405
DG25-50×10
15
25
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500
480
2980
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67.8
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Y280S-2
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54
54
2.4
2.7
2.8
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80
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DG25-50×11
15
25
28
4.1
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2980
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Y280M-2
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54
54
2.4
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80
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DG25-50×12
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25
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54
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80
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DG45-80×10
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Y3551-2
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DG45-80×11
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Y3552-2
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DG80-30×3
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120
111.2
2980
16
20
21
22
Y180M-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
165
DG80-30×5
26
43
48
7.2
11.9
13.3
170
150
139
2980
20
25
26.3
30
Y200L1-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
180
DG80-30×6
26
43
48
7.2
11.9
13.3
204
180
166.8
2980
24
30
31.5
37
Y200L2-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
195
DG80-30×7
26
43
48
7.2
11.9
13.3
238
210
194.6
2980
28
35
36.8
45
Y225M-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
210
DG80-30×8
26
43
48
7.2
11.9
13.3
272
240
222.4
2980
32
40
42
55
Y250M-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
225
DG80-30×9
26
43
48
7.2
11.9
13.3
306
270
250.2
2980
36
45
47.3
55
Y250M-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
240
DG80-30×10
26
43
48
7.2
11.9
13.3
340
300
278
2980
40
50
52.5
75
Y280S-2
60
70
69
3
3.9
4.3
162
80
80
255
一、若已经由设计单位选定我公司的DG型卧式锅炉补水多 级离心泵 产品型号,请直接向永嘉县良邦泵阀有限公司销售部订购。
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